电力铁塔螺栓作为输电线路铁塔的专用链接螺栓，其性能的好坏，对于线路的安全运行起着至关重要的作用。输电线路铁塔作为户外高架线路中常见支撑设备，投入运行后,需要不断接受到电缆等张力及风摆的作用,铁塔在这些外力作用下，会导致铁塔链接标准件螺栓的局部受力不均，这对于螺栓性能和使用年限产生了巨大的考验。
铁塔螺栓生产工艺及其优劣： 1、铁塔螺栓冷镦成型加工工艺。工业流程：原材料冷拉,铁塔螺栓头部成型过程中,因冷成型金属纤维折叠而形成的缩径、螺纹挤压成形过程中,均因冷作硬化而成型。 优点：加工简单，一次成型 缺点：材料会发生塑性变形，铁塔螺栓具有时间延迟断裂失效的特性,就是在铁塔螺栓被安装使用过程中,在低于屈服强度的拉应力作用下,经过一段时间后,仍然可能因疲劳而发生突然断裂。 2、铁塔螺栓局部加热热锻成型加工工艺。工业流程：材料在几秒钟内被快速加热,局部加热增强螺栓强度和硬度，达到某些场合工业要求。 优点：加热部位硬度，强度提升。 缺点：因加热不均,可能过烧或欠烧,导致加热与未加热界面处形成残余应力。仍然可能因疲劳而发生突然断裂。
3、铁塔螺栓去应力处理加工工艺。工业流程：螺栓冷镦成型后，在经过去应力退火处理。 优点：延长螺栓使用寿命。去应力退火处理后的铁塔螺栓在延伸率、冲击韧性和扭转破坏时的扭角都有大幅度提高,抗疲劳性能增加，从而达到延长使用寿命的效果。 实验对比：冷镦成型及局部加热成型的铁塔螺栓硬度、强度高,但延展性差、残余应力大、易脆断、抗疲劳性差。而去应力铁塔螺栓具有良好的抗冲击韧性和延展性,残余应力小甚至基本消失、不易脆断,使用寿命高。 所以，在铁塔螺栓的使用中，我们推荐对强度等级在8.8级以上、经去应力退火处理后铁塔螺栓。同时，实际应用中在铁塔安装和线路运行中,这种铁塔螺栓一年后未见疲劳脆断现象。
