RH/RH-OB内衬是在真空密封条件下使用的，其中通气管、喷嘴、底部和吹氧风口都受到钢水最大循环速度的影响，因此其初始侵蚀方式可能是由于靠近热表面的耐火材料破裂造成的。
根据RH/RH-OB的使用条件，认为衬里在所有过程中都会出现结构性断裂或弱化，包括以下几点:
预热和钢水处理之间，热表面快速加热或冷却造成的抗热震性损伤；
由于氧压和温度的变化，Fe+2/Fe+3氧化物交替变化，造成衬里损坏；
随着普通耐火粘结相的熔化，为熔渣的侵入提供了通道，使熔渣渗透，导致富集在氧化铁吸收区的氧化铁的直接热表面被侵蚀。当考虑所有相关温度时，当氧化铁含量超过30%时，将形成大量液相。因此，在这种情况下，即使循环钢水与侵蚀较少的内衬部分接触，下筒体侧壁上部也会部分液化，液面面积被侵蚀掉；
由于熔渣的渗透，热表面侵蚀的前沿靠近内部形成裂纹，因此部分损伤可能是部分热表面剥落损失的结果。通常情况下，衬砌的破坏是不连续的。由于冲蚀前沿的快速推进和流动钢水的剥离能力，冲蚀严重的零件剥离损失率较大。
