钴基合金电极是什么？
钴基合金电极是什么？据报道，钴基焊条具有无偏心、电弧稳定、飞溅小、熔渣覆盖均匀、易除渣、焊缝成形好、金属强度、塑性、韧性和抗气孔性好等特点。
钴基合金电极主要用在哪里
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修复。如斗齿、泵套、排气叶片、阀门的堆焊。
钴基合金电极具有优异的综合耐热性、耐腐蚀性和抗氧化性，能在600度以上的高温下保持高硬度。
堆焊方法包括手工或自动TIG焊和手工电弧焊。堆焊焊条包括钨铬钴合金6、钨铬钴合金12和钨铬钴合金1，堆焊焊丝包括ercocor-a、ercocor-b、ercocor-d和ercocor-e，通常堆焊2 ~ 3层，每层可根据需要使用不同的焊接材料。
钴基焊丝的主要特点及应用:
HS111钴基堆焊焊丝是一种碳钨含量最低、韧性好的钴铬钨堆焊合金。它能承受冷热条件下的冲击，不易开裂，具有良好的耐腐蚀性、耐热性和耐磨性。主要用于高温工作时保持良好的耐磨性和耐腐蚀性，如高温高压阀门、热剪叶片、热锻模具等。
常用的钴基合金堆焊是EDCoCr-A、EDCoCr-B、edcocr-c，当钴基合金电极的熔敷金属含铬25-33%时，含钨3.0-14%时具有高温强度。当碳和铬结合成硬质碳化物时，沉积金属的硬度可以提高，随着碳含量的增加，沉积金属的硬度增加，韧性降低。为了满足不同用途的需要，低碳含量的沉积金属具有良好的韧性，能够承受冷热条件下的冲击和腐蚀与侵蚀。适用于高温高压阀门密封面、泵轴、热锻模、热剪切机刀片等的堆焊。高碳高钨堆焊材料具有高硬度和良好的耐磨性，但抗冲击能力弱，不易加工。它常用于牙轮钻头、轴承、旋转叶轮和破碎机刀片。
在540-650℃的高温下，钴基合金熔敷金属具有良好的抗蠕变性和高温硬度，这是它们被广泛应用于许多场合的主要原因。因为在沉积的金属中有超过25%的铬，所以在氧化条件下可以形成薄的、紧密粘附的和保护性的氧化皮。此外，钴基合金沉积金属在一般腐蚀介质中具有良好的耐腐蚀性，因此经常用于要求耐磨和耐腐蚀的工况。
虽然钴基合金堆焊焊条在耐磨方面应用广泛，但如果高温和腐蚀不是重要因素，使用铁基堆焊焊条可以获得相应的耐磨性。
DC反极性用于钴基合金焊条的堆焊。为了防止堆焊，应进行预热和缓慢冷却。钴基合金堆焊后，焊接状态一般投入运行。但在大面积堆焊中，一般建议采用应力消除热处理，堆焊过渡层采用镍铬奥氏体不锈钢。
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